時間：2017-10-31 來源：液壓旋轉接頭 作者：德威邇 點擊:2675次
旋轉接頭是一種將流體介質從靜止管道輸入到旋轉設備中的連接密封裝置，廣泛應用于印染、化纖、無紡布、合成革、塑料、橡膠、造紙、石油、化工、鋼鐵等行業。
二、旋轉接頭的選型
1. 首先根據與旋轉接頭連接設備的結構確定使用旋轉接頭的類型：如果設備的結構決定了輸入介質與輸出介質在設備的同一側實現，那么必須選擇雙通路型旋轉接頭。如果設備的結構決定了輸入介質與輸出介質分別在設備的兩側實現，那么必須選擇單通路型旋轉接頭。
2. 如果設備要求同時輸送多種介質或將介質輸出送到多個位置時應考慮選用多通路型旋轉接頭。
3. 根據所需輸入、輸出介質流量選擇旋轉接頭的通徑。
4. 根據介質的壓力及設備的轉速選擇具備相應性能的旋轉接頭。
5. 根據設備與旋轉接頭連接結構形式確定埋入式、法蘭式或螺紋連接及內管旋轉式或固定式連接，同時切記，如果選擇螺紋式連接的旋轉接頭，必須明確設備的旋轉方向。
6. 選型時注意下列有關參數：
1) 設備與旋轉接頭連接的結構形式及相關尺寸；
2) 設備轉數及方向；
3) 介質名稱及其溫度、壓力；
4) 提供旋轉接頭與金屬軟管相連的接口形式及尺寸。
三、 安裝前的準備工作及注意事項
1. 在安裝旋轉接頭之前，清除管道以及輥筒和旋轉接頭內部所有硬質顆粒和其它污物。
2. 檢查選用旋轉接頭類型、規格、型號是否正確，與配裝使用機器和管道（管段）連接零件是否缺少。
3. 旋轉接頭空心軸采用螺紋連接時，應檢查螺紋的旋向是否與配裝旋轉體旋轉方向相反，尺寸是否相同。
4. 對配置有滾動軸承的旋轉接頭，應檢查出廠日期，若因時間長原加潤滑脂已失效，安裝前需將旋轉接頭拆開，去掉失效的油脂，并對零件進行清洗，更換新的潤滑脂。
四、安裝順序
旋轉接頭應根據安裝使用說明書的要求正確安裝，否則其密封性能及其壽命將不能充分發揮出來。
1) 把金屬軟管和過渡接頭（或法蘭）直接與旋轉接頭相連，連接時用工作臺臺鉗夾持旋轉接頭殼體安裝，以防搬壞密封件。
2) 當空心軸與配用旋轉體采用螺紋連接時，一般在螺紋處涂一層白鉛油或聚四氟生料帶，用工具夾緊空心軸（一般都設計有使用扳手夾口平面）對正旋轉體螺紋聯接孔中心旋入，直至旋緊為止。
3) 當空心軸與配用旋轉體采用法蘭連接時，應在伸出法蘭空心軸端部加一厚薄均勻的墊圈（如紫銅墊、聚四氟墊），然后對正配用旋轉體端部配合部分和螺孔，用螺栓固定，緊固螺栓時，應對角緊定，最后擰緊，力矩應該等同。
4) 裝配旋轉接頭的止轉和承重吊裝結構零件，并調整其殼體與空心軸同心度一致，防止旋轉接頭裝機使用時殼體振擺或轉動。
2. 對于雙向內管固定式旋轉接頭外管與配用旋轉體的連接與單向旋轉接頭相同，所不同的是內管的安裝。
1) 內管與旋轉接頭的端蓋的連接方式一般采用錐管螺紋和管螺紋連接，其連接與配用旋轉體的旋向相反，與外管采用螺紋或配用旋轉體連接的旋向相同。外管采用法蘭連接時，內管與端蓋采用螺紋連接后，須用螺母將內管端部鎖緊于端蓋內。
2) 安裝時將內管由外管端部孔向內對正旋轉接頭端蓋螺孔旋緊固結，然后將內管送入配用旋轉體的內腔，若采用虹吸式，應調正虹吸彎頭管口向下，然后將外管與配用旋轉體固定裝配連接。
3. 雙向內管旋轉式旋轉接頭外管與配用旋轉體的連接裝配與單向旋轉接頭相同，不同點是內管的安裝裝配。
1) 在安裝外管之前，先將內管與配用旋轉體裝配。這種結構內管與配用旋轉體一般采用螺紋連接，其旋向與配用旋轉體的旋向相反。
2) 拆下旋轉接頭的端蓋，當內、外管之間采用填料密封時，應將填料壓蓋、止轉銷（有的旋轉接頭設計有此零件）拆下，視情況不同松動填料，或取出填料，然后將內管對正外管中心裝入，將外管與配用旋轉體固定連接，然后按原拆開的順序反向將內管填料壓蓋、端蓋等裝配好。
4. 在未與配用輸送流體的管道管件連接前應做好以下工作：
1) 用手或工具扳動旋轉接頭殼體，檢查是否轉動靈活，否則需查找原因，調整。
2) 配有滾珠軸承且設計有潤滑油脂加入和泄放孔時，應檢查是否是加油孔向上，泄放孔向下，并檢查直通注油杯在搬運過程中是否碰壞、堵塞。
3) 檢查并調正流體進入或引出管道位置是否與旋轉接頭相應孔道對應并符合設計要求。
4) 裝配旋轉接頭的止轉和承重吊裝結構零件，并調整其殼體與空心軸同心度一致。
5. 根據旋轉接頭安裝使用說明書裝配連接金屬撓性軟管（或其他撓性軟管）及其他有關管件，并與輸送流體的管道連接固定。
五、安裝使用后就開始泄漏的原因及處置對策
1. 空心軸與配用旋轉體同心度不夠：檢查尺寸精度，調整與旋轉體的固定連接。
2. 殼體或底蓋底孔與空心軸周圍間隙不等（密封環傾斜）：調整吊掛、支承或導向桿結構及金屬軟管松緊度，保證空心軸、殼體與配用旋轉體的同心度。（特別是導熱油系列最易發生此現象，請安裝時一定注意。）
3. 配裝機器精度低（端面垂直度、徑向軸向間隙大），振動大：查找原因，修配配裝設備。
4. 摩擦密封面未磨合：待磨合使用一段時間達到平衡粗糙度后，將會停止泄漏。
5. 硬度較高顆粒狀固體或異物，在裝配或安裝使用時進入摩擦副密封面間：研磨摩擦副磨擦面或更換備品。
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