德威邇機床夾具多工位旋轉接頭具有多通路，運轉工作時能夠一體多通，每個通路具有自己獨立的密封系統，內部選用進口耐磨損密封件，并配有軸承作支撐，使摩擦轉距小，運轉靈活，對于各通道應使用相同的介質，但各通道的壓力可以不同。適用于煉鋼轉爐傾動冷卻系統，轉動液壓系統，加工中心旋轉夾臺。
組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。由專業廠家制造，其特點是靈活多變，性強，制造周期短、元件能反復使用，特別適用于新產品的試制和單件小批生產。隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。由于各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。根據夾具所采用的動力源不同，可分為：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工裝夾具多工位旋轉接頭，包括固定端殼體，所述固定端殼體的底部焊接有底部球軸承，所述固定端殼體的頂部焊接有頂部球軸承，所述底部球軸承和頂部球軸承的內圈中套接有旋轉芯軸，所述旋轉芯軸的內腔中設有上下向貫通的水冷卻管道，所述旋轉芯軸的外壁上均勻套接有旋轉密封，所述底部球軸承的內圈底部粘接有軸用卡簧，所述軸用卡簧卡接在旋轉芯軸的底部，所述固定端殼體的外圈底部一體成型有法蘭，所述固定端殼體的頂部與旋轉芯軸的連接處設有防塵密封結構，所述固定端殼體的底部左右兩側均開設有進油口，所述旋轉芯軸的左右兩側均對稱開設有側邊出油口，所述旋轉芯軸的頂部左右兩側均開設有頂部出油口，所述進油口和相鄰一側側邊出油口和頂部出油口之間設有通油管道。
優選的，所述防塵密封結構包括一體成型在固定端殼體頂部的環形凸起，所述旋轉芯軸的底部開設有與環形凸起相匹配的環形滑槽，所述環形凸起的外圈上套接有動密封環。
優選的，所述固定端殼體為系硬鋁合金制固定端殼體，所述固定端殼體與旋轉芯軸的接觸面上均勻開設有小沉孔，所述旋轉密封套接在小沉孔的內腔中。
優選的，所述旋轉密封為碳纖維制旋轉密封。
優選的，所述水冷卻管道與通油管道之間的板壁厚度為五毫米。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1)本實用新型中固定端殼體與旋轉芯軸之間設計有迷宮式防水密封結構，有效的保護了旋轉接頭軸承的外部干擾帶來的影響，提高了在較差工況條件下的使用壽命；
2)本實用新型通過在內圈中設有水冷卻管道，并且距離通油管道之間距離較近，可在旋轉接頭工作時，通過水冷卻降低旋轉接頭的溫度，提高了復雜環境工況下的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1固定端殼體、2底部球軸承、3頂部球軸承、4旋轉芯軸、5旋轉密封、6軸用卡簧、7法蘭、8防塵密封結構、9進油口、10側邊出油口、11頂部出油口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種工裝夾具多工位旋轉接頭，包括固定端殼體1，所述固定端殼體1的底部焊接有底部球軸承2，所述固定端殼體1的頂部焊接有頂部球軸承3，所述底部球軸承2和頂部球軸承3的內圈中套接有旋轉芯軸4，用于對旋轉芯軸4進行固定。
所述旋轉芯軸4的內腔中設有上下向貫通的水冷卻管道，在旋轉芯軸4工作時，通過內部通水，可有效對摩擦溫度進行吸收傳導，從而提高對旋轉芯軸和配油套的冷卻效果，并且減少零件發生微變形的幾率，避免抱死現象發生，提高工作壽命。
所述旋轉芯軸4的外壁上均勻套接有旋轉密封5，所述底部球軸承2的內圈底部粘接有軸用卡簧6，所述軸用卡簧6卡接在旋轉芯軸4的底部，通過軸用卡簧6對旋轉芯軸4進一步固定，提高軸向的限位效果。
所述固定端殼體1的外圈底部一體成型有法蘭7，所述固定端殼體1的頂部與旋轉芯軸4的連接處設有防塵密封結構8，提高頂部球軸承3處的抗外界抗擾能力，起到對頂部球軸承3的防塵防水作用。
所述固定端殼體1的底部左右兩側均開設有進油口9，所述旋轉芯軸4的左右兩側均對稱開設有側邊出油口10，所述旋轉芯軸4的頂部左右兩側均開設有頂部出油口11，所述進油口9和相鄰一側側邊出油口10和頂部出油口11之間設有通油管道，通過側壁上開設有多個進油口9和多個出油口，可實現對多工位的供油需求，并且通過內側的水冷卻管道，對零件進行充分冷卻，在不影響使用下提高工件的使用壽命。
其中，所述防塵密封結構8包括一體成型在固定端殼體1頂部的環形凸起，所述旋轉芯軸4的底部開設有與環形凸起相匹配的環形滑槽，所述環形凸起的外圈上套接有動密封環，避免外側滲水到頂部球軸承2上，造成頂部球軸承2容易銹死的問題發生。
所述固定端殼體1為7系硬鋁合金制固定端殼體，所述固定端殼體1與旋轉芯軸4的接觸面上均勻開設有小沉孔，所述旋轉密封5套接在小沉孔的內腔中，提高密封效果，避免出現漏油問題。
所述旋轉密封5為碳纖維制旋轉密封，提高動密封效果。
所述水冷卻管道與通油管道之間的板壁厚度為五毫米，提高對溫度的吸收效果，便于對工件進行降溫。
工作原理：本實用新型通過設有固定端殼體1上的兩側的進油口9，將進油口9開設在非中心的位置，通過旋轉芯軸4上的通油管道進行供油使用，并且在內側中心位置開設有水冷卻管道，并且通過旋轉芯軸4自身的良好導熱性，快速對工作時產生的溫度進行吸收，從而降低工件摩擦溫度，提高工件的使用壽命。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型；因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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