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      機械密封環通過形成從密封的間隙相互結合的一對相對運動的微小的軸向端面，該設備被稱為機械密封。 

      一般機械密封環由動，靜環，組件和部件壓密封元件。其中移動和環的一對摩擦的構成的端面的固定環，卡環上的密封腔的壓力液體表面壓向固定環的端面上，并產生適當的比的端面的壓力兩個環，保持一層液體非常薄的膜，以達到密封的目的。夾緊元件產生的壓力，泵不能在該狀態下進行操作，但也保持端面貼合，以確保無泄漏的密封介質，并防止污染物進入密封面。由于B間隙密封件和軸密封環，液壓旋轉接頭靜止環與壓蓋間隙C的作用，而在泵的振動，沖擊起緩沖作用。 

      在實際操作中，該機械密封是不被結合的泵的其它部件一起運行時，通過它的基本原理，可以看到一種分離組件，機械式密封件的正常工作的條件是，例如：泵軸竄量不能過大，否則副摩擦不能形成一定壓力正常需求;機械軸封不能有太大的偏差，否則面臨的壓力將是不平衡等。只有滿足外部條件像這樣，加上良好的機械密封件的性能，以達到理想的密封效果。 

      原因2分析的外部條件的影響 

      竄較大的軸向軸2.1 

      一種機械密封的密封面要有一定的壓力比，以便用作密封，這需要機械密封有一定量的彈簧，止推到密封面的壓縮，以使旋轉密封面的密封向上的所需比例的壓力。為了確保特定的壓力，機械軸封要求不能有太大的竄量，通常以確保0.5mm以內。然而，在實際的設計中，設計不合理，軸趨向于產生大量的溝道效應，利用機械密封是非常不利的。這種現象常發生在多級離心泵，特別是在泵啟動過程中，竄更大的量。 

自動改變盤和平衡之間的軸向平衡時，平衡盤環工作間隙B，由此改變在前后平衡盤兩側的壓力，導致在相反的方向上的軸向力來平衡軸向力力。由于該轉子的徑向跳動和泵的瞬態運行條件的慣性波動，轉子不會靜止在某一軸向上運行