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1　機械密封的原理及請求

      機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面互相貼合構(gòu)成的微小軸向間隙起密封作用，這種安裝稱為機械密封。

      機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生恰當?shù)谋葔汉蛨猿忠粚訕O薄的液體膜而到達密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也堅持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并避免雜質(zhì)進入密封端面。液壓旋轉(zhuǎn)接頭密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

      機械密封在實踐運轉(zhuǎn)中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一同組合起來運轉(zhuǎn)的，同時經(jīng)過其根本原理能夠看出，機械密封的正常運轉(zhuǎn)是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能構(gòu)成正常請求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不平均等等。只要滿足相似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封本身性能，才干到達理想的密封效果。

      2　外部條件影響的緣由剖析

      2.1　泵軸的軸向竄量大

      機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才干起到密封作用，這就請求機械密封的彈簧要有一定的緊縮量，給密封端面一個推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所請求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封請求泵軸不能有太大的竄量，普通要保證在0.5 mm以內(nèi)。但在實踐設(shè)計當中，由于設(shè)計的不合理，常常泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機械密封的運用是十分不利的。這種現(xiàn)象常常出如今多級離心泵中，特別是在泵啟動過程中，竄量比擬大。 

均衡盤工作時自動改動均衡盤與均衡環(huán)之間的軸向間隙b，從而改動均衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個與軸向力方向相反的作用力來均衡軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的動搖，運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向均衡位置。均衡盤一直處在左右竄動的狀態(tài)。均衡盤在正常工作中的軸向竄量只要0105 ～011 mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015 mm的請求，但均衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超越機械密封允許的軸向竄量。

      泵經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)后，均衡盤與均衡環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機械密封軸向竄量不時增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機械密封，隨著均衡盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封請求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達不到密封請求，最終使泵兩側(cè)的機械密封全部失去密封作用。