時間：2017-07-07 來源：液壓旋轉接頭 作者：德威邇 點擊:888次
旋轉接頭o形圈的優缺點與使用用途
一、什么是O形圈？
O形圈是在溝槽中安裝的、適度壓縮的截面為O形(圓形)的密封圈。可作為油、水、空氣、氣體等各種各樣流體的密封使用。用法有靜止的與運動的兩類。
O形密封圈是用丁腈橡膠、硅膠、氟膠材質制成，用于液壓氣動元件的動密封（活塞密封、活塞桿密封）和靜密封（軸向密封）。它是液壓工程中使用最廣泛的一種密封件（僅限于低速回轉密封裝置）。
O形橡膠密封圈廣泛用于各種機械設備中，在不同的溫度、壓力及介質中起密封作用，用以防止機械設備漏油、漏氣及外界環境介質和粉塵的侵人。另外O形圈是安裝在溝槽中，需要適量壓縮的O形截面的密封環。高科橡塑的O形密封圈在模具中硫化成形，其尺寸常用其內徑和截面直徑來定義。
二、旋轉接頭上的O形圈密封的優點：
1、結構簡單，體積小，安裝部位緊湊。
2、具有自密封作用，無需周期性調整
3、密封性能好，靜密封時不會泄漏;
4、運動摩擦阻力小，適合于壓力交變的場合;‘
5、尺寸和溝槽已實現了標準化，價格便宜，產品易得，便于使用和購買。
三、旋轉接頭上的O形密封圈的缺點：
1、用于壓縮動密封時，起動摩擦阻力較大;
2、動密封時很難做到不泄漏，只能控制其滲漏量不超過規定的許可值;
3、在某些場合使用時，往往需要加裝保護擋圈和防塵圈，在氣壓和水壓密封過程中.還需添加潤滑油，防止磨損;
4、對偶合配件(如運動面、溝槽、間隙等)的加工尺寸及精度要求嚴格。
O形圈密封設計的主要內容是截面直徑的壓縮率和拉伸，對密封性能和使用壽命有重要意義。想要O形密封圈形成良好的密封效果，就要形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量，那么O形圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配就變成了重要的因素。密封裝置設計加工時， O形圈壓縮量過大則會導致O形密封圈橡膠應力松弛而引起泄漏；壓縮量過小，就會引起泄漏。同樣，O形圈工作中拉伸過度，也會加速老化而引起泄漏。世界各國的標準對此都有較嚴格的規定。
四、旋轉接頭上的O形圈的正確用法：
1、截徑的選定
在壓縮率一定的情況下，截徑大則永久變形小，使用大截徑的O形圈可得到穩定的密封性。特別在作為動密封使用時，截徑大具有防止擰扭的效果。
2、在高壓時使用
O形圈是因為材料的壓縮應力而發揮功能。另外由密封流體的壓力而發揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際使用O形圈處必然產生密封介質流體的壓力而保持O形圈不致擠咬進去的功能。
因此，實際的O形圈的耐壓性是由材料的機械強度(作為代表值的是：硬度)與間隙的關系所確定。
擋圈從兩個方向承受壓力時可在O形圈兩側同時安裝擋圈。從一個方向承受壓力時則在壓力的反方向一側安裝一個擋圈。擋圈的形狀有圈式、斜切口式與螺旋式3種。從使用效果看，圈狀的最好。從安裝方便來看，則以斜切的與螺旋形的方便。
五、旋轉接頭上的o型圈不同用途的使用
①圓柱靜密封
即時按照JIS標準使用O形圈及溝槽尺寸，由于尺寸允差的組合而可能發生咬入溝槽內徑部位的垂馳，請安裝時不要發生O形圈咬入。
②平面靜密封
平面靜密封可分為承受內壓的場合與外壓的場合兩類。內壓用的場合，原則上以O形圈外徑D配合，而在外壓用的場合，原則上以O形圈內徑d配合。
由于擠壞率通常沒有安裝時的問題，可考慮為承受壓力后螺栓的伸長和法蘭面的變形，要比圓柱靜密封要大。在這種場合下，由于沒有與壁依附，有時因壓力變化而磨損或脫落，請不要使用。
在內徑比較大(Φ150以上)而截徑比較細(Φ3以下)時，會有圖-5那樣的O形圈飛出、夾緊與一部分O形圈被切邊的情況，為防止飛出，可使用粗一些的截徑。
在使用承受內壓的場合，D尺寸比較小的范圍內(約Φ30以下)，有時有安裝不適合的情況，D尺寸最好稍大些(約0.2～0.3mm)較為方便。
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